מבנה התאים הסגורים המורחב הופך אותו לבידוד יעיל.הוא מיוצר ללא שימוש ב-CFC, HFC או HCFC.יריעת קצף גומי בידוד תרמי של Kingflex יעילה גם להפחתת רעשי HVAC.במערכות קרות חושבו עובי בידוד כדי לשלוט על עיבוי על פני הבידוד החיצוניים, כפי שמוצג בטבלת המלצת העובי.
מימד Kingflex | |||||||
Tגבה | Wקוטר 1 מ' | Wקוטר 1.2 מ' | Wקוטר 1.5 מ' | ||||
אינץ | mm | גודל (L*W) | ㎡/רול | גודל (L*W) | ㎡/רול | גודל (L*W) | ㎡/רול |
1/4 אינץ' | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 אינץ' | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 אינץ' | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1.5 | 22.5 |
3/4 אינץ' | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 אינץ' | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2 אינץ' | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
נתונים טכניים של Kingflex | |||
תכונה | יחידה | ערך | שיטת בדיקה |
טווח טמפרטורות | מעלות צלזיוס | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
טווח צפיפות | ק"ג/מ"ק | 45-65 ק"ג/מ"ק | ASTM D1667 |
חדירות אדי מים | ק"ג/(מספא) | ≤0.91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Part 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
מוליכות תרמית | W/(mk) | ≤0.030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0.032 (0°C) | |||
≤0.036 (40°C) | |||
דירוג אש | - | מחלקה 0 ומחלקה 1 | BS 476 חלק 6 חלק 7 |
אינדקס פיזור להבה ועשן מפותח |
| 25/50 | ASTM E 84 |
אינדקס חמצן |
| ≥36 | GB/T 2406,ISO4589 |
ספיגת מים,% לפי נפח | % | 20% | ASTM C 209 |
יציבות מימד |
| ≤5 | ASTM C534 |
עמידות לפטריות | - | טוֹב | ASTM 21 |
עמידות לאוזון | טוֹב | GB/T 7762-1987 | |
עמידות בפני UV ומזג אוויר | טוֹב | ASTM G23 |
ידידותית לאיכות אוויר פנימי: ללא סיבים, ללא פורמלדהיד, VOC נמוכים, ללא חלקיקים.
שקט: נזקי רטט וחסימת רעשים.
עמיד: אין מעכב אדים שביר.
תהליך הייצור של יריעת קצף גומי בידוד תרמי של Kingflex
שלושת המרכיבים העיקריים המשמשים בייצור של בידוד קצף אלסטומרי לתאים סגורים כוללים את הדברים הבאים:
תערובת גומי סינטטית, בדרך כלל גומי ניטריל בוטאדיאן (NBR) ו/או מונומר אתילן-פרופילן-דין (EPDM) פוליוויניל כלוריד (PVC) חומר קצף כימי
רכיבים אלה משולבים במיקסר גדול, בדרך כלל בקבוצות של 500 פאונד או יותר.לאחר מכן מעבירים את התערובת דרך ציוד שחול כדי ליצור פרופיל או צורה מסוימת, בדרך כלל צינור עגול או יריעה שטוחה.הפרופיל מחומם בתנור לטמפרטורה מסוימת, תהליך שגורם לחומר ההקצפה הכימי לעבור ממוצק לגז.כאשר זה מתרחש, נוצרים אלפי כיסי אוויר (תאים) זעירים - כולם מחוברים.הפרופיל מקורר בקפידה כדי להבטיח שהתאים הללו יישארו לא שבורים ושלמים, תוך שמירה על מבנה התא הסגור של החומר.לאחר מכן הוא נחתך לגודל ונארז למשלוח.קצף אלסטומר מיוצר ללא שימוש בכלורופלואורופחמנים (CFCs), הידרוכלורופלואורופחמנים (HCFCs) או פחמימנים הידרופלואוריים (HFCs), מה שהופך אותם למתאימים למפרטים הסביבתיים הקשוחים ביותר.